鍋爐板生產工藝

鍋爐板生產工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學性能要求較高，鋼質較為純凈、熔煉成分的構成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產工藝關鍵在于優化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質量，穩定時效沖擊等技術的應用。　

20g的技術路線為：鐵水→凈化處理→成分優化與鋼質凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產品。  

鍋爐容器板物理性質 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允許偏差。  3.1、P295GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定。  3.2、厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。  4、P295GH交貨狀態：熱軋、控軋或正火。  熱軋（AR）:as rolled，黑皮狀態交貨  控扎（CR）:cold rolled. 冷軋狀態  正火（N）:Normalizing  將鋼板加熱至適宜溫度在空氣中進行冷卻 

牌號表示方法:和Q245R類似，低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值"屈"字和壓力容器"容"字的漢語拼音首位字母 表示。

Q245R鍋爐壓力容器鋼是鋼板中的一大類--鍋爐板 例如:Q245R。Q-"屈"漢語拼音首位字母。245-屈服強度值。R:"容"漢語拼音首位字母。 具有特殊的成分與性能 主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器板材質，也不盡相同。 交貨狀態為:熱軋，控軋，正火。經供需方協議加做探傷。 

如:20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分類 以上為國內常用牌號;國外的牌號也有，例如:SA516Gr60、SA516GR70等。 

245R鋼中可添加鈮，釩，鈦元素，其含量應填寫在質量證明書中，上述3個元素含量總和應分別不大于0.050% 舊標牌號 20R\20G是以前的工藝標準是:GB6654、GB713-86 Q245R是現在的新牌號，標準是:GB713-2014 二者其實是一樣的材質，僅僅是名稱不一樣。